布氏硬度、洛氏硬度、維氏硬度三種常用硬度計都是采用靜態(tài)測試原理，將一個硬質(zhì)壓頭緩慢地壓入試樣表面，然后測試壓痕深度或尺寸，確定硬度值的大小；氏硬度計采用的是動態(tài)測試原理。
　　布氏硬度試驗：主要用于黑色、有色金屬原材料檢驗，也可用于退火、正火鋼鐵零件的硬度測定。
　　洛氏硬度試驗：主要用于金屬材料熱處理后產(chǎn)品性能檢驗。
　　維氏硬度試驗：用于薄板材或金屬表層的硬度測定，以及較精確的硬度測定。
　　顯微硬度試驗：主要用于測定金屬材料的顯微組織組分或相組分的硬度。
　　里氏硬度試驗：主要用于現(xiàn)場大、重型工件的硬度測定。
　　各種硬度試驗方法：
　　1.洛氏硬度 洛氏硬度試驗是用一定的載荷將頂角為120°的金剛石圓錐體或直徑為1.588mm的淬火鋼球壓入被測試樣表面，然后根據(jù)壓痕的深度來確定它的硬度值。
　　洛氏硬度計可測量軟硬不同的材料，因為采用不同的壓頭和載荷，組成不同的洛氏硬度標(biāo)度，如HRA、HRB、HRC。
　　2.布氏硬度 布氏硬度試驗是用一定的載荷，將一定直徑的淬火鋼球，在一定壓力作用下，壓入被測金屬的表面，保持一定的時間后卸去載荷，以載荷與壓痕表面積的比值作為布氏硬度值，用HB表示。HB值愈大，材料愈硬。
　　用布氏硬度試驗測材料的硬度值，其測試數(shù)據(jù)比較準(zhǔn)確，但不能測太薄的試樣和硬度較的材料。
　　3.維氏硬度 維氏硬度試驗原理與布氏硬度相似，也是根據(jù)壓痕單位表面積上的試驗力大小來計算硬度值。區(qū)別在于壓頭采用錐面夾角為136°的金剛石正四棱錐體，將其以選定的試驗力壓入試樣表面，按規(guī)定保持一定時間后卸除試驗力，測量壓痕兩對角線長度，維氏硬度值用四棱錐壓痕單位面積上所承受的平均壓力表示，符號HV。
　　維氏硬度法適用范圍寬，尤其適用于測定金屬鍍層、薄片金屬及化學(xué)熱處理后的表面硬度，其結(jié)果精確可靠。當(dāng)試驗力小于0.2kgf(1.961N)時，可用于測量金相組織中不同相的硬度。維氏硬度計是由精密機(jī)械，光學(xué)系統(tǒng)和先進(jìn)技術(shù)萃合而成的材料硬度測定儀器，用于測定黑色金屬、硬度合金、有色金屬、表面滲氮層、氮化或非金屬材料的維氏硬度，可用于各行各業(yè)的金屬材料、大專院校等。
　　4.里氏硬度 里氏硬度計原理是反彈速度與沖擊速度的比值通過電磁感應(yīng)線圈轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號方式來反映布洛維肖硬度，里氏硬度測試技術(shù)是國際上繼布、洛、維、肖氏硬度之后新發(fā)展的一種技術(shù)，依據(jù)里氏硬度理論制造的里氏硬度儀改變了傳統(tǒng)的硬度測試方法。由于硬度傳感器小如筆，可以手握傳感器在生產(chǎn)現(xiàn)場直接對工件進(jìn)行各種方向的硬度檢測，特別適合對現(xiàn)場大、重型工件的硬度測定。
　　5.顯微硬度 顯微硬度測試有二種主要形式：一種是維氏顯微硬度測試, 該技術(shù)是1925 年在英國被研發(fā)出來的，維氏顯微硬度測試也可以參考金剛石錐硬度標(biāo)準(zhǔn)。第二種是主要的顯微硬度測試是努氏測試，努氏顯微硬度測試由美國標(biāo)準(zhǔn)局于1939 年開發(fā)，它使用幾何形狀為菱形的pyramidal 金剛石壓頭，與同等載荷條件的維氏壓痕比較，努氏顯微硬度測試形成的凹痕相對較淺長對角線長度的1/30。

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