洛氏硬度試驗原理：
　　洛氏硬度試驗是簡便、迅速的硬度測試方法。洛氏硬度試驗方法廣泛應用於生產制造、科學研究的各個領域。
　　洛氏硬度試驗是用標準型壓頭在先後兩次對被試材料表面施加試驗力（初試驗力F0與總試驗力F0 + F1），在試驗力的作用下壓頭壓入試樣表面。在總試驗力保持一定時間後，卸除主試驗力F1，保留初始試驗力F0的情況下測量壓入深度，以總試驗力下壓入深度與在初試驗力下的壓入深度之差（即所謂的殘馀壓入深度）來表徵硬度的低，殘馀壓入深度值越大，硬度值越低，反之亦然。
　　洛氏硬度的符號以HR表示。為適應各種不同材料的應用，根據所用的壓頭及試驗力的不同組合區分為洛氏硬度標尺（A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V……）。
　　試驗標尺說明：
　　洛氏硬度試驗采用三種試驗力，三種壓頭，它們共有9種組合，對應于洛氏硬度的9個標尺：HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRH和HRK。這9個標尺的應用涵蓋了幾乎所有常用的金屬材料。最常用標尺是HRC、HRB和HRF，其中HRC標尺用於測試淬火鋼、回火鋼、調質鋼和部分不銹鋼。這是金屬加工行業應用最多的硬度試驗方法。HRB標尺用於測試各種退火鋼、正火鋼、軟鋼、部分不銹鋼及較硬的銅合金。HRF標尺用於測試純銅、較軟的銅合金和硬鋁合金。HRA標尺盡管也可用於大多數黑色金屬，但是實際應用上一般只限於測試硬質合金和薄硬鋼帶材料。
　　洛氏硬度試驗方法詳細步驟說明：
　　使用初始試驗力F0將壓頭垂直壓入試樣表面，然後施加主試驗力，使用總試驗力F0+F1壓入并保持一段時間後，撤除主試驗力，保持初始試驗力。施加主試驗力後與施加主試驗力前壓痕深度的差值與材料的洛氏硬度值有著線形關系，在洛氏硬度標尺上每2微米壓痕深度差值代表一個洛氏硬度刻度。
　　壓頭
　　金剛石壓頭
　　鋼球壓頭，直徑1.588毫米或3.175毫米
　　硬質合金球壓頭
　　總試驗力
　　60千克
　　100千克
　　150千克
　　洛氏硬度計試驗遵循標準：
　　中國國家標準 GB/T230.1—2009， 《金屬洛氏硬度試驗》
　　國際標準化組織 6508-1-1999 Metallic materials Rockwell hardness test
　　美國材料試驗協會標準 ASTM E 18 Standard Test Methods for Rockwell Hardness and Rockwell Superficial Hardness of Metallic Materials。

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